加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么,又該如何解決法蘭變形的問題,下面就來解說下。
加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓,一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起,可用上述辦法解決;若是釜體法蘭局部小面積平面變形,可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進(jìn)行;此外還可用機(jī)械方法進(jìn)行修磨平面。此外,如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機(jī)械方法進(jìn)行修磨。
在加氣塊整套技術(shù)設(shè)備中,技術(shù)是支持著設(shè)備發(fā)展的有利因素,加氣混凝土設(shè)備的技術(shù)就是這樣被體現(xiàn)出來的需要在此體現(xiàn):
1.整套設(shè)備的機(jī)型結(jié)構(gòu)非常的簡單實用,在安裝方面也會非常的簡單化,安裝維修非常的專業(yè);
2.設(shè)備的胚體在運行翻轉(zhuǎn)后的寬度要保持在寬胃600mm,高度為1200mm,于此才能實用切割鋼,使用短,不易斷裂,以精準(zhǔn)的技術(shù)來達(dá)到度
3.運行過程中設(shè)備要使用縱向切割技術(shù),來完成精準(zhǔn)的切割作業(yè),水平式的橫切技術(shù)采用的技術(shù)包保持橫切的技巧,保證切割的精準(zhǔn)度;
4.設(shè)備的機(jī)型也是生產(chǎn)的關(guān)鍵,就是在選材上,對胚體做縱向的切割的同時也要完成銑槽,不需要配置其他設(shè)備來加工設(shè)備;
5.加氣混凝土設(shè)備的機(jī)型選取的材質(zhì)就是板材,而且對胚體進(jìn)行六面切割,來保證質(zhì)量的涂抹以防變形;
6.本設(shè)備的操作非常的簡單,此機(jī)型在切割上也分工不同的完成整套設(shè)備的完成,操作需要技術(shù),設(shè)備也需要保養(yǎng)。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨采用水泥作為鈣質(zhì)材料時,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時,水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。